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Consultoria Estratégica & Outsourcing

CEO Grupo Consultoria

agosto 13, 2016

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CEO BLOG2

NÃO DESISTA!

NÃO DESISTA!
Muita gente tem acompanhado meu trabalho pelas redes sociais e sempre reservo um tempo pra bater um papo com aqueles que me procuram, seja inbox, email, pessoalmente etc. Faço com muito prazer.

Quem me acompanha desde 2009, sabe da minha saga para conseguir minha primeira graduação, depois o MBA, muito em breve o Mestrado além dos infinitos cursos de extensão que procurei fazer neste mesmo período de tempo.
São noites mal dormidas, aproveitando até o tempo que estou no banheiro (risos), mas me preparando para qualquer momento que pudesse enfrentar, inclusive no momento de instabilidade política/econômica como nosso país tem vivido.

Hoje me considero um tipo “O PAI DO CRIS” (risos); mas muita gente me pergunta como arrumar um emprego, ou como encontrar oportunidades numa crise dessas. Planeje! Persista!

Me orgulho muito por estar contribuindo significamente para o avanço da Engenharia em Sergipe. Foram mais de 250 pessoas treinadas (250 certificados emitidos), 04 palestras (01 por realizar), 04 minicursos (01 por realizar), 04 faculdades percorridas entre palestras, minicursos e cursos.

Não ficou por aí, recebi uma indicação para fazer parte como professor em uma faculdade do estado, outra indicação para treinar uma empresa (Diretoria e Funcionários) no sul da Bahia, e nesta sexta dia 13.08, assinei o contrato para ser professor em um dos maiores grupos educacionais do País. São meus primeiros passos, mas bastante significativos.

Pra você que conseguiu ler até aqui, em primeiro lugar #ForaTemer; em segundo muito obrigado por mim apoiar, mesmo que apenas dando uma curtida em meus posts de trabalho (quase não posto mais sobre família etc no Face, mas me siga no Instagram que lá posto tudo, até cozinhando), mas quero te encorajar e lembrá-lo que tenho apenas 2 anos de graduado. Dá pra realizar muito quando se tem vontade e coragem. Um não anda sem o outro.

Quero te encorajar ainda a lutar pelos seus ideais, a manter a fé, a não se entregar, e quando falhar (devo ter falhado umas 50 vezes nestes últimos anos) não desista. Persistir ajuda no aperfeiçoamento. Aquele que cansa de lutar, não sabe como se preparar orgulhosamente para próxima batalha.

junho 30, 2016

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A metodologia Six Sigma e a ferramenta DMAIC

Six Sigma ou, em português, Seis Sigma, é uma metodologia usada para melhorar processos utilizando análises estatísticas em vez de suposições. Ela foi criada pela Motorola em 1980 para reduzir perdas e ao mesmo tempo aumentar a qualidade e eficiência nas manufaturas.

Um dos princípios por trás do Six Sigma é que a variação em um processo cria desperdícios e erros; assim, se levels-of-six-sigma-defects-per-million-chart-blog-da-engenhariaeliminarmos as variações, os processos serão mais eficientes. O termo sigma se refere a uma escala de medida de qualidade em processos, e quando se usa essa escala em particular, os seis sigma equivalem a apenas 3.4 defeitos por milhão.

 

 

 

 

O objetivo fundamental da metodologia é a implementação de uma estratégia baseada em medições focadas na melhoria de processos e redução de variação através da aplicação dos submétodos DMAIC e DMADV. Neste artigo apresentaremos o DMAIC.

DMAIC é o acrônimo, em inglês, para define, measure, analyze, improve e control (definir, medir, analisar, melhorar e controlar).

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Ao resolver um problema, cada uma das fases é aplicada da seguinte forma:

Define: definir o problema

Nesta fase os líderes do projeto criam um documento chamado Project Charter (Termo de Abertura do Projeto) contendo o escopo, objetivos e participantes; além disso, devem-se identificar quais aspectos serão fundamentais para levar ao sucesso do projeto. Assim, uma visão de alto nível do processo é criada e as necessidades dos consumidores são mais bem entendidas.

Measure: mapear o processo atual

Aqui o processo atual deve ser documentado, as técnicas de medição devem ser validadas e o desempenho da linha de base deve ser avaliado. Algumas ferramentas que podem ser utilizadas nesta fase incluem gráficos de tendência, gráfico de Pareto, fluxogramas do processo, etc.

Analyze: identificar a causa do problema

Na fase de análise as principais causas do problema são isoladas. Na maioria dos casos não haverá mais de três causas que devem ser controladas a fim de alcançar o sucesso – se muitas causas são identificadas, então ou o time não isolou as causas primárias ou os objetivos do projeto são muito ambiciosos para serem atingidos em um único projeto (há exceções!). Existem várias ferramentas para coletar informações e conduzir experimentos objetivos para identificar ou confirmar as causas principais. Algumas comumente utilizadas são: Diagrama de Pareto, Diagrama Espinha de Peixe, 5-Why, Teste de Hipóteses, Análise de Regressão, Gráfico de Série Temporal, Análise Multivariável, Histograma e Diagramas de Dispersão.

Improve: melhorar o desempenho do processo, tratando e eliminando as causas das variações

A fase de melhoria foca em entender completamente as causas identificadas na etapa de análise com o intuito de controlar ou eliminar tais causas para atingir um desempenho inovador; diz-se que o lema desta fase é process redesign (redesenhar o processo). Para esta etapa utiliza-se a Análise de Regressão, Teste de Hipóteses, Desenho de Experimentos e Análise de Variância.

Control: controlar o processo melhorado e o seu futuro desempenho

A última etapa é sobre como sustentar as mudanças feitas na fase de melhoria para garantir resultados duradouros. Os melhores controles são aqueles que não necessitam de monitoramento (mudanças no projeto do produto ou processo irreversível), porém muitas vezes há ajustes de processo, procedimentos de configuração, etc, que necessitam de funcionários para acompanhar os requisitos específicos em operações diárias – esses itens são normalmente documentados em um plano de controle. Em casos como este a equipe deve fazer o máximo para que o processo seja livre de erros, devendo, em seguida, adicionar controles adequados para o sistema de qualidade a longo prazo.

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Fonte:

http://blogdaengenharia.com/metodologia-six-sigma-e-ferramenta-dmaic/

Referências:

6sigma.us, villanovau.com, isixsigma.com, goleansixsigma.com, asq.org,dmaictools.com